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多木 |
内燃机车气门直接与高温燃气接触,工作条件十分恶劣, 特别是排气门经常受到高温燃气的冲刷,受热特别严重,温度 一般为350~700℃,有时甚至更高。特别是在排气开始阶段, 气缸内的压力比较高,而气门的开度比较小,高温废气高速冲 洗排气门,使得排气门强烈受热和腐蚀。因此,柴油机气门都 采用耐高温的合金钢制造,如4Crl4Nil4W2Mo。同时,为 提高气门在高温下的性,在气门的锥面密封带处,堆焊司 太立6号。司太立合金属于难加工材料,深入研究司太立焊材 的切削性能,对切削加工研究具有重大意义。 1 司太立合金的堆焊要求 堆焊之前,先在气门的锥面上加工出一条堆焊槽,然后对 气门预热至一定温度,并保持一定时间后堆焊司太立6号,堆 焊层要求饱满。堆焊的方法有两种:手工堆焊和等离子堆焊。 堆焊后有三道工序:车阀盘堆焊层外圆、车阀盘堆焊层, 磨堆焊层。作为司太立合金焊材,虽然在室温和低温时的硬度并不 高,但是在高温下仍能保持较高的硬度,而且导热性能也差 (热导系数大约为0.035×4.1868 J/cm-2)其切削加工性表现出 以下特点: (I)切削力大,司太立合金热导性能差,切削区域温度高, 硬质合金刀具的红硬性为800一1000℃,刀尖处易产生塑性 变形。 (2)刀具在切削过程中,与切屑接触区温度高,表面又硬, 易产生边界磨损。 (3)组织中有很多硬质点,如WC、Cr3C2等(如图1),对 刀具产生较重的磨料磨损。 (4)合金元素中的w、Co、C是刀具材料中的常用元素, 切削过程中对刀具产生扩散磨损。 (5)堆焊司太立合金组织产生收缩,组织间缺陷,表面不 平整,刀刃易崩裂。 (6)堆焊与基体过渡组织复杂,切削力变化很大,从硬表 面切削到基体软表面时,容易轧刀。
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