合金堆焊镍基碳化钨喷焊等离子粉末喷焊机

工作原理：等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的、耐高温、耐腐蚀性。

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；

3、堆焊层组织致密，成型美观；

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；

5、堆焊过程易实现机械化、自动化；

6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易

产品应用

1、钢铁、煤炭行业：冷(热)轧辊、中部槽、板、截齿等的堆焊。

2、电力、水泥行业：汽轮机的叶片、磨辊等的强化堆焊。

3、石油、化工行业：钻杆、钻头、阀门等的堆焊。

4、工程机械、矿山机械行业：盾构机的旋挖齿、压路机链轮、 挖掘机斗齿、履带板等。

5、农业机械：旋耕机刀片等。

DML-V02BD也适用于薄壁的不锈钢/碳钢/铜质材料的焊接。

DML-V02BD 在自熔焊接中优势也特别的，电弧能亮高，弧柱细长，穿透力强，薄的工件无需开坡口，缩短焊接时间。焊接速度快，是普通氩弧焊的 3-6 倍。由于产生的小孔效应可实现单面焊接双面成型，3mm的板材可一次性焊透。